صنایع شیمیایی دارای الزامات بسیار سختگیرانه ای برای تجهیزات دوز هستند و پمپ های خوراک شیمیایی به دلیل دقت، ایمنی و مقاومت در برابر خوردگی بالا به طور گسترده ای در سیستم های مختلف دوز مواد مورد استفاده قرار می گیرند. بسیاری از واکنشها در تولید مواد شیمیایی به نسبتهای مواد اولیه پایدار متکی هستند و سرعت جریان مداوم و پایدار که توسط پمپهای خوراک شیمیایی ارائه میشود، کارایی و سازگاری واکنشهای شیمیایی را تضمین میکند. آنها نه تنها می توانند مواد اولیه مایع را حمل کنند، بلکه می توانند مایعات با ویسکوزیته{2} بالا، خورنده و حتی ذرات را نیز مدیریت کنند و شرایط عملیاتی سخت صنعت شیمیایی را برآورده کنند.
بیشترین ارزش پمپ های خوراک شیمیایی در فرآیندهای شیمیایی در قابلیت اندازه گیری دقیق{{0} آنها نهفته است. بسیاری از واکنشهای شیمیایی از نسبتهای مواد اولیه حساس استفاده میکنند. حتی انحرافات کوچک می تواند منجر به افزایش سرعت واکنش، غلظت محصول یا واکنش های جانبی شود. پمپهای تغذیه شیمیایی از ساختار دیافراگمی{3} استفاده میکنند که فرآیند تحویل مایع را کاملاً قابل کنترل میکند، تحت تأثیر نوسانات فشار برگشتی قرار نمیگیرد، و جریان خروجی پایداری را حفظ میکند. برای سیستم های واکنش پیوسته، این پایداری بسیار مهم است زیرا ثبات کیفیت تولید را تعیین می کند. برای سیستمهای واکنش دستهای، پمپهای خوراک شیمیایی میتوانند با دقت دوز را برای هر افزودن اندازهگیری کنند و کل فرآیند واکنش را تحت کنترل نگه دارند.
در محیط های تولید مواد شیمیایی، بسیاری از محیط ها مانند اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک، هیدروکسید سدیم، محلول های کلرید و حلال های آلی بسیار خورنده هستند. پمپهای خوراک شیمیایی انواع گزینههای مواد مقاوم در برابر خوردگی، از جمله PVDF، PTFE، PP، و فولاد ضد زنگ 316L را ارائه میدهند که آنها را قادر میسازد تا در برابر خواص مواد شیمیایی مختلف مقاومت کنند. ساختار دیافراگم بیشتر تضمین می کند که رسانه با اجزای درایو تماس پیدا نمی کند، خطر خوردگی را کاهش می دهد و فرصت های نشتی را به حداقل می رساند. از منظر ایمنی، پمپ های خوراک شیمیایی به وضوح برای صنایع شیمیایی مناسب تر هستند.
برای شرکت های شیمیایی، قابلیت اطمینان تجهیزات و هزینه های نگهداری نیز ملاحظات مهمی هستند. پمپ های تغذیه شیمیایی مزایایی مانند ساختار ساده، چرخه تعمیر و نگهداری طولانی و جایگزینی آسان اجزا را ارائه می دهند. دیافراگم طول عمر بالایی دارد و به راحتی آسیب نمی بیند، بنابراین برای کارخانه های شیمیایی با چرخه طولانی- مناسب است. بدنه پمپ دارای طراحی مدولار است که به اپراتورهای سایت اجازه میدهد به سرعت جداسازی و تعمیر کنند و کارایی تعمیر و نگهداری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. مهمتر از آن، به دلیل عدم وجود قطعات چرخان و مهر و موم های مکانیکی، سیستم روانکاری در حین کار تقریباً غیر ضروری است، بنابراین میزان خرابی کاهش می یابد.
انتخاب پمپ تغذیه مواد شیمیایی نیز یک تمرکز کلیدی در صنایع شیمیایی است. شرایط عملیاتی مختلف مستلزم در نظر گرفتن سرعت جریان، فشار، ویسکوزیته رسانه، خورندگی، دما و اینکه آیا یک سیستم کنترل خودکار مورد نیاز است یا خیر. برای مثال، سیستمهای فشار بالا ممکن است به پمپهای دیافراگمی مقاومتر در فشار{{3} بیشتری نیاز داشته باشند، در حالی که رسانههای حاوی ذرات یا دوغاب به مدلهایی با ساختار بدنه شیر بازتر نیاز دارند. اگر نیاز به یکپارچه سازی با سیستم DCS یا PLC باشد، پمپ خوراک شیمیایی با قابلیت تنظیم خودکار برای خطوط تولید با سطح اتوماسیون بالا مناسب تر خواهد بود.